普通焊条有几种型号，碱性和酸性焊条的操作区别

　　装修当中我们不懂的地方有很多，因为我们毕竟不是专业的，专业的事情我们不是特别的了解，可以在网上找找资料这样才不至于在装修的时候毫无目的一窍不通，对于普通焊条有几种型号和碱性和酸性焊条的操作区别是我们需要了解的两个问题了，现在就让我们一起来看看关于这两个问题的一些介绍吧。

　　普通焊条有几种型号

　　1、J422用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢如Q235等。

　　2、J422（E4303）●说明：J422是钛钙型药皮的碳钢焊条.具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定，焊道美观，飞溅小，交直流两用，可进行全位置焊接。

　　3、E6013用于焊接低碳钢结构，能适应各种形式的焊接接头和焊接位置的施焊。对薄板的焊接性能极佳，尤其是用于补道焊和打底焊，并可立向下焊U。焊接时仅需50V空载电压，是理想的定位焊条。

　　4、J426用于焊接重要的低碳钢和低合金的结构。具有良好的力学性能和抗裂性能。使用前需经350℃xlh烘焙。

　　5、J426（E4316）●说明：J426是低氢钾型药皮的碳钢焊条。具有良好的力学性能和抗裂性能。交直流两用，可进行全位置焊接。

　　6、J427用于焊接重要的低碳钢和低合金的结构。具有良好的塑性、韧性、抗裂性能。使用前需经350℃xlh烘焙。

　　7、J427（E4315）●说明：J427是低氢钠型药皮的碳钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接，具有优良的塑性、韧性、抗裂性能。

　　8、J506用于低碳钢和中碳钢的焊接。具有良好的力学性能和抗裂性能。使用前需经350℃xlh烘焙。

　　9、J506（E5016）●说明：J506是低氢钾型药皮的碳钢焊条。具有良好的力学性能和抗裂性能。交直流两用，可进行全位置焊接

　　10、J507可焊接中碳钢和某些低合金钢。采用直流弧焊电流反接，有良好的塑性、韧性和抗裂性能。使用前需经350℃xlh烘焙。

　　碱性和酸性焊条的操作区别

　　1、电源种类的不同。酸性焊条可采用交流或直流焊接电源，当采用交流焊机时，操作时易产生断弧现象；碱性焊条多用直流焊机，操作时易发生电弧偏吹现象。

　　2、工艺性能差别。酸性焊条工艺性能较好，熔渣流动性和覆盖性好，脱渣容易，电弧稳定，飞溅小，焊缝外形美观，焊波细密、平滑。

　　3、使用焊接电流的差别.在同等条件下，碱性焊条的焊接电流比酸性焊条小约10％～15％。

　　4、引弧、运条和收弧方法的差别。酸性焊条引孤时可采用划擦法或撞击法，而碱性焊条宜用划擦法引弧。

　　5、熔池状态的差别及控制。平焊时，酸性焊条焊接的熔渣高出熔池表面2～3mm，熔渣反应激烈，呈黑白两色不断翻腾。熔池的铁水呈亮白色且不断波动，铁水波动是因为氧化还原反应产生的气体排出现象。