蒸发器计算，蒸发器特点

　　蒸发器是由低温的冷凝液体通过与外界的空气进行加热和蒸发，然后通过加热室提供液体蒸发所需要的热量来加快液体的沸腾并汽化，加热室中所产生的蒸汽带有大量液体小液珠，这些液体小液珠会借自身凝聚力或除沫器等的作用得以与蒸汽分离。接下来小编为大家介绍蒸发器计算及蒸发器特点。

　　蒸发器计算

　　一、先确定工艺流程

　　二、求初始各效蒸发水量

　　1、初始沸点定为15摄氏度

　　2、各效加热蒸汽和料液沸点间的传热温差为20摄氏度左右

　　3、确定最后一效的二次蒸汽压强，一般为10KPa，并求出相对应的温度

　　4、退出其它各效和生蒸汽温度及其压强

　　5、设计换热器位置，加热蒸汽来源

　　6、列方程组求各效蒸发水量作为初始值

　　蒸发器特点

　　1、冷凝器采用超长特制专供钢管，在水中经2.5MPa气压严格试验，整体在近430℃高温热浸锌。

　　2、箱体采用进口或国产优质镀锌板材，可选用静电喷塑工艺，集水槽可选用不锈钢板。

　　3、风机选用专用高效，低噪轴流风机，专用风机具有较高射程，防止热空气回流。

　　4、水泵采用小功率，大流量，低扬程为户外型设计并可根据客户要求装配除垢仪。

　　5、布水、高效收水器和冷却填料采用大流量、防堵塞的喷嘴，精密计算连续均匀的覆盖，杜绝管壁出现水膜“干点”，优质PVC材料制成，抗老化，风阻小沟状吸水器，使水的飘水率控制在0.001%以下，冷却填料为蜂窝式横流结构，适宜循环水冷却。

　　6、小流量冷却循环水在冷凝盘管蒸发，气氨在冷凝盘管内冷凝为液体，故称万合蒸发器。高强度的蒸发，使得蒸发器比其它类型冷凝器更易结水垢，还没有理想的除垢方法。严重结垢的蒸发器就失去了节电的优点。优质的冷却水才适用，选型时应慎重！

　　蒸发器融霜影响

　　1、霜对制冷系统的影响

　　冷库制冷系统正常运行时蒸发器的表面温度远低于空气的露点温度，食品和空气中的水分会析出而凝结在管壁上。若管壁温度低于0°时水露则凝结成霜。结霜也是制冷系统正常运行的结果，所以蒸发器表问允许少量的结霜。

　　由于霜的热导率太小，它是金属的百分之一，甚至几百分之一，因而霜层就形成了较大的热阻。特别是霜层较厚时，犹如保温一样，使蒸发器中的冷量不容易散发出来，影响了蒸发器的制冷效果，最终使冷库达不到所要求的温度。同时，制冷剂在蒸发器内的蒸发情况也要减弱，不完全蒸发的氨液有可能被压缩机吸入而造成液击事故。

　　2、融霜对局部环境的影响

　　融霜的方法很多，如人工扫霜、制冷剂热熔霜、水融霜、电热融霜等。对于较小的制冷系统，可采用人工除霜和电热融霜，但应在系统停止运行时进行。对于较大的制冷系统，则应采用制冷剂热熔霜和水融霜。由于压缩机的排气式热熔霜的热源，所以制冷剂的热熔霜应在制冷系统运行的条件下进行。这样看来不论采用哪种融霜方式，都要影响到冷库温度，特别是制冷剂热熔霜，因为要分库房进行，即一部分库房止制冷，而另一部分库房融霜，融霜的时间更长一些，对库温的影响也更大一些若库温波动过大，会影响到库内食品的质量，特别是保鲜食品的质量。而融掉的霜要及时清扫，否则会造成库房地面的冰冻。